Токарный станок с ЧПУ ALCK6136 подходит для серийной обработки в случае многовариантного и мелкосерийного производства и обладает высокой эффективностью производства, что позволяет сократить время на подготовку производства, настройку станка и контроль процесса, а время резки сокращается за счет использование оптимального количества резания.
Токарный станок с ЧПУ с плоской станиной ALCK6136 обладает характеристиками высокой точности, высокой мощности и высокой жесткости, а его основные компоненты и конструкция были оптимизированы. В конструкции шпиндельной системы используется ручная четырехскоростная коробка передач, которая обладает хорошей ударопрочностью, хорошей стабильностью и хорошей производительностью резки. Шум всей машины низкий, она хорошо адаптируется к пакетной обработке больших, средних и малых партий, разнообразных и многостандартных деталей, а качество обработки стабильное и надежное. Он может автоматически выполнять различные процессы точения, такие как внутренние и внешние круги, торцевые поверхности, канавки, произвольные конические поверхности, изогнутые поверхности, метрические и дюймовые цилиндры, а также коническая резьба деталей.
Ключевые компоненты станка изготовлены из высококачественных материалов. Станина станка, шпиндельная коробка, коробка подачи, направляющая коробка и другие компоненты изготовлены из высококачественного высокопрочного чугуна после длительной обработки старением, чтобы обеспечить точность и стабильность деталей.
1. Станок обладает высокой точностью, низким уровнем шума, высокой точностью и хорошей стабильностью.
2. Направляющая станины тщательно отшлифована после закалки сверхзвуковой частотой, имеет высокую твердость и хорошую жесткость.
3. Электрический четырехпозиционный инструментальный пост позиционируется с помощью прецизионного зубчатого диска с высокой точностью повторного позиционирования.
4. Задняя бабка оснащена устройством быстрого зажима кулачка, которое имеет высокую эффективность работы. Внутри втулки задней бабки имеется устройство, предотвращающее вращение сверла, что позволяет избежать повреждения конусности внутреннего отверстия втулки задней бабки из-за вращения сверла, вызванного неправильной эксплуатацией, и эффективно защищает компоненты задней бабки.
5. Система числового управления использует известные отечественные и зарубежные бренды, такие как система Guangshu или Kandi, и может приводиться в движение гибридным шаговым двигателем или серводвигателем переменного тока. Другие системы также могут быть выбраны в соответствии с требованиями пользователя.
6. Простота в эксплуатации, особенно подходит для обработки сложных деталей или высокоточных массовых деталей.
1. Производство железнодорожных локомотивов: автоматический токарный станок с ЧПУ ALCK6136 предназначен для изготовления корпусов, осей, колес и других деталей высокоскоростных железнодорожных локомотивов.
2. Обработка пресс-форм и обрабатывающая промышленность: точность деталей должна быть высокой, а точность поверхности в основном относится к шероховатости поверхности. Цилиндрические детали с высокими требованиями к цилиндричности; конические детали с высокими требованиями к прямолинейности, округлости и наклону плоскости; вращающиеся детали со специальной резьбой. Автоматический токарный станок с ЧПУ ALCK6136 может лучше решить эту проблему.
3. Оборонная промышленность. Способность автоматического токарного станка с ЧПУ ALCK6136 поставлять запасные части и модернизировать компоненты по требованию особенно полезна в этой отрасли. Поэтому он подходит для компонентов, требующих постоянных инноваций и безопасности.
4. Сфера медицинского бизнеса: токарный станок с ЧПУ с плоской станиной ALCK6136 может использоваться для обработки различных материалов, обеспечивающих медицинскую безопасность. Поскольку этот процесс подходит для изготовления индивидуальных деталей, он имеет множество применений в медицинской промышленности. Жесткие допуски, предлагаемые токарным станком с ЧПУ с плоской станиной ALCK6136, необходимы для высокопроизводительной обработки медицинских компонентов.
1. Система ЧПУ GSK
2. Главный двигатель
3. Двигатель оси X
4. Двигатель оси Y
5. Подшипник шпинделя
6. Ходовой винт оси X
7. Ходовой винт оси Y.
8. Трехкулачковый патрон
9. Задняя бабка
10. Насос охлаждения
11. Ремень шпинделя
12. Держатель ножа.
1. Гидравлический патрон/пневматический патрон/пружинный патрон
2,6-позиционный электроинструментальный пост/гидравлическая револьверная головка
3. Переключение передач
4. Гидравлическая задняя бабка/пневматическая задняя бабка
5. Гидравлическая станция
6. Автоматическая кормушка