Токарный станок с ЧПУ CK6130 - это высокоточный, высокопроизводительный мелкосерийный прецизионный станок, который используется для крупносерийной и высокоэффективной обработки различных высокоточных и сложных мелких вращающихся деталей в приборостроении, электронном медицинском оборудовании. и авиационной промышленности. Шпиндель оснащен прецизионными радиально-упорными подшипниками, которые обеспечивают оптимальное сочетание высокой точности и высокой скорости, а также длительный срок службы. Оси X и Z оснащены высокоточными шариковыми винтами, которые имеют хорошие динамические характеристики и высокую точность позиционирования. Центральный винт используется для того, чтобы сделать конструкцию более разумной и повысить точность обработки.
Направляющая этого станка изготовлена из высокоизносостойкого чугуна и подвергнута сверхзвуковой закалке и искусственному вибрационному старению, что может обеспечить геометрическую точность станка в течение длительного времени и стабильно. Вертикальные и горизонтальные каретки приводятся в движение высокоточными шариковыми винтами с хорошими динамическими характеристиками и высокой точностью перемещения. Все скользящие поверхности станка смазываются централизованно капельно. Этот станок широко используется при обработке и производстве электроприборов, метизов, клапанов, фитингов для газовых труб и других сложных деталей. Это идеальное оборудование для металлообрабатывающей промышленности.
1. Система ЧПУ. Небольшой токарный станок с ЧПУ ALCK6130 оснащен усовершенствованной системой ЧПУ, которая обычно программируется с помощью G-кода, что позволяет автоматически контролировать движение инструментов и операции обработки. Это повышает эффективность и точность производства.
2. Высокая точность: небольшой токарный станок с ЧПУ. Токарный станок с ЧПУ ALCK6130 обычно обеспечивает высокоточное позиционирование и повторяемость позиционирования, что делает его подходящим для задач, требующих высокоточной обработки.
3. Универсальность. Небольшой токарный станок с ЧПУ ALCK6130 обычно можно использовать для различных типов обработки, включая токарную обработку, сверление, фрезерование, нарезание резьбы и т. д. Он универсален и подходит для обработки различных заготовок.
4. Автоматизация: Токарно-фрезерный центр токарные станки с ЧПУ ALCK6130 обычно оснащены автоматическими системами смены инструмента, которые могут легко заменять различные типы инструментов для адаптации к различным потребностям обработки.
5. Эффективное производство. Благодаря автоматизации и точности токарно-фрезерный станок с ЧПУ ALCK6130 позволяет повысить эффективность производства, сократить количество ручных операций и снизить затраты.
1. Обработка металла: Токарно-фрезерный центр ALCK6130 может использоваться для обработки различных металлических заготовок, таких как алюминий, сталь, медь, железо и т. д., и широко используется в металлообрабатывающей промышленности, такой как производство автозапчастей, машиностроение, изготовление пресс-форм и т.д.
2. Аэрокосмическая промышленность. В авиационной и аэрокосмической сферах горизонтальный токарный станок с ЧПУ ALCK6130 используется для изготовления деталей самолетов, деталей ракетных двигателей и т. д., что требует высокоточного и качественного изготовления.
3. Обработка пластмасс. Помимо металла, горизонтальный токарный станок с ЧПУ ALCK6130 также может использоваться для обработки пластмасс для изготовления пластиковых деталей и компонентов и широко используется в области производства изделий из пластмасс.
4. Обработка стали. В сталелитейной промышленности горизонтальный токарный станок с ЧПУ ALCK6130 может использоваться для производства различных стальных деталей, таких как подшипники, шестерни, валы и т. д.
5. Железнодорожная и транспортная отрасли: Горизонтальный токарный станок с ЧПУ ALCK6130 используется для производства деталей железнодорожного транспорта и других транспортных средств.
1. Система ЧПУ GSK;
2. Четырехпозиционный электрический ножевой пост;
3. Ручной патрон.
4.Гидравлический патрон;
5. Шестистанционный электрический ножевой пост;
6. Общая конструкция корпуса токарного станка;
7. Внутренний преобразователь частоты;
8. Обычный трехфазный асинхронный двигатель;
9. Зажимное устройство с пневматической пружиной;
10. Четыре комплекта квадратных держателей ножей 16*16;
11. Полностью закрытый корпус, комплект охлаждающего устройства и осветительного устройства.
Поворотный инструментальный пост на 1,6/8 позиций
2. Пневматическая задняя бабка;
3.Тайваньская точность и гибкая верхняя часть;
4. Различные нестандартные цанги;
5.Съемник;
6. Полый, прочный гидравлический трехкулачковый патрон или устройство для быстрой затяжки пружинного патрона;