تتميز المخرطة الأفقية CNC ALCK61100x4000 بخصائص الدقة العالية والطاقة العالية والصلابة العالية. تم تحسين وتصميم مكوناته الرئيسية وبنيته. يعتمد هيكل نظام المغزل الأفقي ALCK61100x4000 CNC ناقل الحركة اليدوي بأربع سرعات، والذي يتميز بمقاومة جيدة للصدمات، واستقرار جيد وأداء قطع جيد. تتميز مخرطة CNC الأوتوماتيكية ALCK61100x4000 بضوضاء منخفضة، وقدرة قوية على التكيف مع معالجة الدفعات الكبيرة والمتوسطة والصغيرة، وأجزاء متعددة الأصناف ومتعددة المواصفات، وجودة المعالجة مستقرة وموثوقة. يمكن لمخرطة CNC الأوتوماتيكية ALCK61100x4000 أن تكمل تلقائيًا عملية تدوير الدوائر الداخلية والخارجية، والأوجه النهائية، والأخدود، والتناقص التدريجي التعسفي، والأسطح المنحنية، والأسطوانات المترية، والخيوط المخروطية وغيرها من عمليات الأجزاء.
المكونات الرئيسية لمخرطة CNC الأوتوماتيكية ALCK61100x4000 مصنوعة من مواد عالية الجودة. السرير، صندوق المغزل، صندوق التغذية، الشريحة والمكونات الأخرى كلها مصنوعة من حديد الزهر عالي الجودة وعالي القوة وقد خضعت لمعالجة الشيخوخة على المدى الطويل لضمان دقة واستقرار الأجزاء. يتمتع تكوين الأدوات الآلية بسمعة عالية في البلاد. يتميز حامل أدوات التحكم الرقمي المكون من أربع محطات للعلامة التجارية بخصائص دقة تحديد المواقع العالية والقوة العالية ومقاومة الصدمات الجيدة. يتم فحص أداة آلة المخرطة CNC ذات السرير المسطح ALCK61100x4000 بدقة وفقًا لإجراءات الفحص قبل مغادرة المصنع لضمان دقة واستقرار وموثوقية أداة الآلة.
1. الكشط والطحن اليدوي بين غراب الرأس لمخرطة CNC ذات السرير المسطح ALCK61100x4000 وأسطح المفاصل مثل السرير، وغراب الذيل، والبليت.
2. إن الآلة المركزية للخراطة والطحن ALCK61100x4000 تستخدم الحديد الزهر ذو القوة العالية وتضيف مواد خاصة من النحاس والكروم. عرض سكة توجيه السرير 600 مم، وعمق التبريد لسكة توجيه السرير يصل إلى 4 مم، مما يحسن بشكل فعال مقاومة التآكل واستقرار أداة الآلة.
3. مغزل الأدوات الآلية لمركز الخراطة والطحن ALCK61100x4000 يستخدم محامل Harbin. المغزل من خلال الثقب 105 مللي متر. لقد تم تصنيع تروس الأدوات الآلية بدقة، مما يحسن بشكل فعال صلابة التروس ويقلل من ضوضاء أداة الآلة.
5.ALCK61100x4000 أداة آلة الطحن والخراطة المركزية تتبنى المسمار الكروي الدقيق.
6. المخرطة المعدنية CNC ALCK61100x4000 تعتمد ناقل حركة يدوي بأربع سرعات مع نطاق عزم دوران واسع ومناسبة لمجموعة واسعة من المعالجة.
7.ALCK61100x4000 أداة الآلة المعدنية CNC تعتمد حامل الأدوات الكهربائية بأربع محطات.
1. صناعة الفضاء الجوي: تلعب مخرطة CNC ALCK61100x4000 دورًا مهمًا في مجال الطيران وتستخدم لمعالجة أجزاء الطائرات، وأجزاء المحرك، وما إلى ذلك.
2. صناعة تصنيع السيارات: مخرطة CNC ALCK61100x4000 في صناعة السيارات، غالبًا ما يتم استخدام مخارط CNC لمعالجة الأجزاء الرئيسية مثل أجزاء المحرك، أجزاء ناقل الحركة، العجلات، إلخ.
3. صناعة الطاقة: يتم استخدام مخرطة CNC ALCK61100x4000 لمعالجة معدات الطاقة، مثل أجزاء التوربينات لمحطات الطاقة، ومعدات استخراج النفط والغاز، وما إلى ذلك.
4. صناعة تصنيع الآلات العامة: يمكن استخدام مخرطة CNC ALCK61100x4000 لمعالجة الأجزاء الميكانيكية العامة المختلفة، مثل المحامل، التروس، قضبان التوصيل، إلخ.
5. صناعة تصنيع القوالب: يتم استخدام مخرطة Fanuc CNC ALCK61100x4000 لتصنيع القوالب وأجزاء القالب لتلبية متطلبات الشكل والحجم المحددة للصناعات الأخرى.
6. النقل بالسكك الحديدية: يتم استخدام مخرطة Fanuc CNC ALCK61100x4000 لمعالجة أجزاء مركبات السكك الحديدية، مثل المحاور، العجلات، إلخ.
صناعة بناء السفن: يتم استخدام مخرطة ALCK61100x4000 Fanuc CNC لمعالجة هياكل السفن وأجزائها، بما في ذلك الهياكل، وأنظمة الدفع، وما إلى ذلك.
1. نظام قيادة المغزل والمغزل: يوفر محرك المغزل القوي ونظام النقل المقابل قوة معالجة كافية.
2. سرير المخرطة وسكة توجيه السرير: إن سرير المخرطة ذو الصلابة والثبات الكافيين عادة ما يستخدم الحديد الزهر أو الهيكل الملحوم. يمكن أن تكون قضبان توجيه السرير عبارة عن قضبان توجيه خطية أو قضبان توجيه سرير مائلة.
3. نظام التحكم: مجهز بأنظمة Siemens، Fanuc، Mitsubishi وأنظمة CNC الأخرى.
4. برج الأدوات: مجهز ببرج أدوات يمكنه تبديل الأدوات وتثبيتها تلقائيًا لتحسين كفاءة الإنتاج.
5. نظام التشحيم الأوتوماتيكي: يستخدم لتشحيم المكونات الرئيسية تلقائيًا مثل قضبان توجيه السرير والقضبان اللولبية لضمان التشغيل السلس لأداة الآلة.
6. نظام التبريد: يستخدم لتبريد الحرارة المتولدة أثناء عملية القطع ومنع قطعة العمل والأداة من السخونة الزائدة.
7. التركيبات وتركيبات قطع العمل: بما في ذلك التركيبات والتركيبات الأخرى المستخدمة لتثبيت قطع العمل لضمان دقة المعالجة.
8. وحدة التشغيل ولوحة التحكم: توفر واجهة بين الإنسان والآلة
مريحt لإعداد المشغل ومراقبته.
1. نظام تغيير الأدوات تلقائيًا: يمكنه تغيير أنواع مختلفة من الأدوات تلقائيًا لتحسين مرونة وكفاءة المعالجة.
2. نظام القياس التلقائي: يمكنه قياس حجم قطعة العمل تلقائيًا وتحقيق التحكم التلقائي في الحجم.
3. نظام تبريد المعالجة: من أجل متطلبات العمليات الخاصة، يمكن تكوين نظام تبريد أكثر تقدمًا لضمان الاستقرار أثناء القطع عالي السرعة.
4. نظام التحميل والتفريغ الأوتوماتيكي: يستخدم لتحميل وتفريغ قطع العمل تلقائيًا لتحسين كفاءة الإنتاج.
5. مكتبة الأدوات والأدوات: تدعم مكتبة الأدوات ذات السعة الأكبر أنواعًا مختلفة من الأدوات.
6. نظام CNC المتقدم: الترقية إلى نظام CNC عالي المستوى لتوفير المزيد من الوظائف ودقة تحكم أعلى.
7. نظام مراقبة المعالجة: يمكنه مراقبة تآكل الأداة ودرجة الحرارة والمعلمات الأخرى لتحسين إمكانية التحكم في عملية الإنتاج.