منتج
ALCK61100x2000 مخرطة أفقية CNC
تتميز المخرطة الأفقية ALCK61100x2000 CNC بخصائص الدقة العالية والطاقة العالية والصلابة العالية. تم تحسين وتصميم مكوناته الرئيسية وبنيته. يعتمد هيكل نظام المغزل الأفقي ALCK61100x2000 CNC ناقل الحركة اليدوي بأربع سرعات، والذي يتميز بمقاومة جيدة للصدمات، واستقرار جيد وأداء قطع جيد. يمكن لمخرطة CNC الأوتوماتيكية ALCK61100x2000 أن تكمل تلقائيًا عملية تحويل الدوائر الداخلية والخارجية، والأوجه النهائية، والأخاديد، والتناقص التدريجي التعسفي، والأسطح المنحنية، والأسطوانات المترية، والخيوط المخروطية وغيرها من عمليات الأجزاء.
المكونات الرئيسية للمخرطة الأفقية ALCK61100x2000 CNC مصنوعة من مواد عالية الجودة. السرير، صندوق المغزل، صندوق التغذية، الشريحة والمكونات الأخرى كلها مصنوعة من حديد الزهر عالي الجودة وعالي القوة وقد خضعت لمعالجة الشيخوخة على المدى الطويل لضمان دقة واستقرار الأجزاء. يتمتع تكوين الأدوات الآلية بسمعة عالية في البلاد. يتميز حامل أدوات التحكم الرقمي المكون من أربع محطات للعلامة التجارية بخصائص دقة تحديد المواقع العالية والقوة العالية ومقاومة الصدمات الجيدة. يتم فحص أداة آلة المخرطة CNC ذات السرير المسطح ALCK61100x2000 بدقة وفقًا لإجراءات الفحص قبل مغادرة المصنع لضمان دقة واستقرار وموثوقية أداة الآلة.
مميزات المخرطة المعدنية CNC ALCK61100X2000:
1. الدقة العالية: المخرطة المعدنية CNC ALCK61100X2000 تعتمد تكنولوجيا CNC المتقدمة، والتي يمكنها تحقيق معالجة عالية الدقة وتوفير جودة معالجة مستقرة ودقة الأبعاد.
2. الكفاءة العالية: تتميز المخرطة المعدنية CNC ALCK61100X2000 بسرعة معالجة عالية وكفاءة إنتاجية، والتي يمكنها تقصير دورة المعالجة بشكل كبير وتحسين كفاءة الإنتاج.
3. متعددة الوظائف: لديها مجموعة متنوعة من وظائف المعالجة ويمكنها تنفيذ مجموعة متنوعة من عمليات المعالجة مثل الخراطة، والتجويف، والحفر، والتنصت، وما إلى ذلك، ويمكن أن تلبي احتياجات المعالجة لقطع العمل المختلفة.
4. التحكم الآلي: تم تجهيز مخرطة CNC ALCK61100X2000 بنظام CNC متقدم، والذي يمكنه تحقيق التحكم الآلي وعمليات البرمجة، مما يقلل بشكل كبير من كثافة عمل المشغل ومعدل الخطأ.
5. المرونة: يمكن تعديل وتكوين مخرطة CNC ALCK61100X2000 بمرونة وفقًا لمتطلبات المعالجة لقطع العمل المختلفة، وهي مناسبة لمعالجة قطع العمل ذات المواصفات والمواد المختلفة.
تطبيق مخرطة CNC الأوتوماتيكية ALCK61100X2000:
1. صناعة تصنيع السيارات: يمكن استخدام مخرطة CNC ALCK61100X2000 لتصنيع أجزاء السيارة، مثل أعمدة الكرنك، وأعمدة الكامات، والتروس، وما إلى ذلك، وتلعب دورًا حيويًا في عملية تصنيع السيارات.
2. صناعة الفضاء الجوي: يمكن استخدام مخرطة CNC الأوتوماتيكية ALCK61100X2000 لإنتاج أجزاء الطائرات، أجزاء المركبات الفضائية وأجزاء الصواريخ، وما إلى ذلك، لتلبية متطلبات الدقة العالية والجودة العالية لصناعة الطيران.
3. صناعة تصنيع الآلات الهندسية: يمكن استخدام مخرطة CNC الأوتوماتيكية ALCK61100X2000 لمعالجة مختلف أجزاء الآلات الهندسية ذات الحجم الكبير، مثل الحفارات، اللوادر، الجرافات، إلخ، لتحسين دقة وجودة الآلات الهندسية.
4. صناعة تصنيع معدات الطاقة: يمكن استخدام مخرطة CNC ذات القاعدة المسطحة ALCK61100X2000 لمعالجة أجزاء المعدات البترولية مثل أنابيب حفر النفط وأغلفة النفط، وكذلك أجزاء معدات الطاقة مثل معدات الطاقة النووية ومعدات طاقة الرياح.
ALCK61100x2000 CNC مخرطة أفقية التكوين القياسي:
1. نظام محرك المغزل والمغزل: محرك مغزل قوي ونظام نقل مطابق لتوفير طاقة معالجة كافية.
2. سرير المخرطة وسكة توجيه السرير: إن سرير المخرطة ذو الصلابة والثبات الكافيين عادة ما يستخدم الحديد الزهر أو الهيكل الملحوم. يمكن أن تكون قضبان توجيه السرير عبارة عن قضبان توجيه خطية أو قضبان توجيه سرير مائلة.
3. نظام التحكم: مُجهز بأنظمة CNC من Siemens، Fanuc، Mitsubishi، إلخ.
4. برج الأدوات: مجهز ببرج أدوات يمكنه تبديل الأدوات وتثبيتها تلقائيًا لتحسين كفاءة الإنتاج.
5. نظام التشحيم الأوتوماتيكي: يستخدم لتشحيم المكونات الرئيسية تلقائيًا مثل قضبان توجيه السرير والقضبان اللولبية لضمان التشغيل السلس لأداة الآلة.
6. نظام التبريد: يستخدم لتبريد الحرارة المتولدة أثناء عملية القطع ومنع ارتفاع درجة حرارة قطعة العمل والأداة.
7. التركيبات وتركيبات قطع العمل: بما في ذلك التركيبات والتركيبات الأخرى المستخدمة لتثبيت قطع العمل لضمان دقة المعالجة.
8. وحدة التشغيل ولوحة التحكم: توفر واجهة بين الإنسان والآلة لتسهيل ضبط المشغل ومراقبته.
التكوينات الاختيارية للمخرطة الأفقية ALCK61100x2000 CNC:
1. نظام تغيير الأدوات تلقائيًا: يمكنه تغيير أنواع مختلفة من الأدوات تلقائيًا لتحسين مرونة وكفاءة المعالجة.
2. نظام القياس التلقائي: يمكنه قياس حجم قطعة العمل تلقائيًا وتحقيق التحكم التلقائي في الحجم.
3. نظام تبريد المعالجة: من أجل متطلبات العمليات الخاصة، يمكن تكوين نظام تبريد أكثر تقدمًا لضمان الاستقرار أثناء القطع عالي السرعة.
4. نظام التحميل الأوتوماتيكي: يستخدم لتحميل وتفريغ قطع العمل تلقائيًا لتحسين كفاءة الإنتاج.
5. مكتبة الأدوات والأدوات: تدعم مكتبة الأدوات ذات السعة الأكبر أنواعًا مختلفة من الأدوات.
6. نظام CNC المتقدم: الترقية إلى نظام CNC عالي المستوى لتوفير المزيد من الوظائف ودقة تحكم أعلى.
7. نظام مراقبة المعالجة: يمكنه مراقبة تآكل الأداة ودرجة الحرارة والمعلمات الأخرى لتحسين إمكانية التحكم في عملية الإنتاج.
فيديو:
معلمات المنتج:
