PRODUCTO

Torno horizontal CNC ALCK61100x2000

Etiquetas de productos :

Atributos del producto :

El torno horizontal CNC ALCK61100x2000 tiene las características de alta precisión, alta potencia y alta rigidez. Sus principales componentes y estructura han sido optimizados y diseñados. La estructura del sistema de husillo de torno horizontal CNC ALCK61100x2000 adopta una transmisión manual de cuatro velocidades, que tiene buena resistencia al impacto, buena estabilidad y buen rendimiento de corte. El torno automático CNC ALCK61100x2000 puede completar automáticamente el torneado de círculos internos y externos, caras extremas, ranurados, conos arbitrarios, superficies curvas, cilindros métricos, roscas cónicas y otros procesos de piezas.

Descripción del producto

Los componentes clave del torno horizontal CNC ALCK61100x2000 están fabricados con materiales de alta calidad. La bancada, la caja del husillo, la caja de alimentación, la corredera y otros componentes están hechos de hierro fundido de alta calidad y alta resistencia y se han sometido a un tratamiento de envejecimiento a largo plazo para garantizar la precisión y estabilidad de las piezas. La configuración de máquinas herramienta goza de una gran reputación en el país. El portaherramientas de control digital de cuatro estaciones de la marca tiene las características de alta precisión de posicionamiento, alta resistencia y buena resistencia a los golpes. La máquina herramienta de torno CNC de plataforma plana ALCK61100x2000 se inspecciona estrictamente de acuerdo con los procedimientos de inspección antes de salir de fábrica para garantizar la precisión, estabilidad y confiabilidad de la máquina herramienta.

Características del torno horizontal CNC ALCK61100x2000:

1. Alta precisión: El torno CNC Fanuc ALCK61100x2000 controla con precisión el movimiento de la herramienta a través de un programa informático, lo que permite un mecanizado de alta precisión y mejora la calidad y precisión del producto.

2. Alta eficiencia: el torno CNC Fanuc ALCK61100x2000 puede realizar un procesamiento automatizado, reduciendo el tiempo de operación manual y los errores y mejorando la eficiencia de la producción.

3. Flexibilidad: Al modificar el programa de control, el torno CNC FANUC ALCK61100x2000 puede procesar piezas de trabajo de diferentes formas y tamaños, y tiene una gran adaptabilidad.

4. Multifunción: el torno CNC de base plana ALCK61100x2000 tiene una variedad de funciones de procesamiento, como torneado, fresado, taladrado, etc., y puede completar tareas de procesamiento complejas.

5. Registro y análisis de datos: El sistema CNC de torno CNC de plataforma plana ALCK61100x2000 puede registrar datos del proceso de procesamiento para facilitar el control de calidad y el análisis del proceso de producción.

Industrias de aplicación de fresadoras y tornos CNC ALCK61100x2000:

1. Aeroespacial: Los tornos y fresadoras CNC ALCK61100x2000 se utilizan ampliamente en la industria aeroespacial para procesar piezas de aviones, piezas de motores, etc.

2. Fabricación de automóviles: En el campo de la fabricación de automóviles, los tornos y fresadoras CNC ALCK61100x2000 se utilizan para procesar componentes clave como piezas de motores y sistemas de transmisión.

3. Fabricación de moldes: El torno y fresadora CNC ALCK61100x2000 se utilizan para procesar moldes de plástico, moldes de metal, etc.

4. Campo energético: Incluyendo las industrias de petróleo, gas natural y energía renovable, el torno para metal ALCK61100x2000 se utiliza para procesar equipos y piezas relacionados.

5. Fabricación de maquinaria general: el torno para metal ALCK61100x2000 es adecuado para procesar diversas piezas mecánicas, como cojinetes, engranajes, etc.

Configuración estándar del torno para metal ALCK61100x2000:

Configuración estándar del torno horizontal CNC ALCK61100x2000:

1. Husillo y sistema de accionamiento del husillo: potente motor de husillo y sistema de transmisión correspondiente para proporcionar suficiente potencia de procesamiento.

2. Mesa de torno y riel guía de la mesa: una mesa de torno con suficiente rigidez y estabilidad generalmente adopta una estructura de hierro fundido o soldada. Los carriles guía de la cama pueden ser carriles guía lineales o carriles guía de la cama inclinados.

3. Sistema de control: Equipado con sistemas CNC de Siemens, Fanuc, Mitsubishi, etc.

4. Torre de herramientas: Equipada con una torre de herramientas que puede cambiar e instalar herramientas automáticamente para mejorar la eficiencia de la producción.

5. Sistema de lubricación automática: se utiliza para lubricar automáticamente componentes clave, como rieles guía de la cama y varillas roscadas, para garantizar un funcionamiento suave de la máquina herramienta.

6. Sistema de refrigeración: se utiliza para enfriar el calor generado durante el proceso de corte y evitar que la pieza y la herramienta se sobrecalienten.

7. Accesorios y accesorios para piezas de trabajo: incluidos accesorios y otros accesorios utilizados para fijar piezas de trabajo para garantizar la precisión del procesamiento.

8. Consola de operación y panel de control: Proporcionan una interfaz hombre-máquina para facilitar la configuración y el monitoreo del operador.

Configuraciones opcionales del torno horizontal CNC ALCK61100x2000:

1. Sistema de cambio automático de herramientas: puede cambiar automáticamente diferentes tipos de herramientas para mejorar la flexibilidad y eficiencia del procesamiento.

2. Sistema de medición automático: puede medir automáticamente el tamaño de la pieza de trabajo y realizar un control de tamaño automático.

3. Sistema de enfriamiento de procesamiento: para requisitos de proceso especiales, se puede configurar un sistema de enfriamiento más avanzado para garantizar la estabilidad durante el corte a alta velocidad.

4. Sistema de carga automática: se utiliza para cargar y descargar automáticamente piezas de trabajo para mejorar la eficiencia de la producción.

5. Herramientas y biblioteca de herramientas: una biblioteca de herramientas de mayor capacidad admite más tipos diferentes de herramientas.

6. Sistema CNC avanzado: actualice a un sistema CNC de nivel superior para proporcionar más funciones y mayor precisión de control.

7. Sistema de monitoreo de procesamiento: puede monitorear el desgaste de las herramientas, la temperatura y otros parámetros para mejorar la controlabilidad del proceso de producción.