El torno horizontal CNC ALCK61100x2000 tiene las características de alta precisión, alta potencia y alta rigidez. Sus principales componentes y estructura han sido optimizados y diseñados. La estructura del sistema de husillo de torno horizontal CNC ALCK61100x2000 adopta una transmisión manual de cuatro velocidades, que tiene buena resistencia al impacto, buena estabilidad y buen rendimiento de corte. El torno automático CNC ALCK61100x2000 puede completar automáticamente el torneado de círculos internos y externos, caras extremas, ranurados, conos arbitrarios, superficies curvas, cilindros métricos, roscas cónicas y otros procesos de piezas.
Los componentes clave del torno horizontal CNC ALCK61100x2000 están fabricados con materiales de alta calidad. La bancada, la caja del husillo, la caja de alimentación, la corredera y otros componentes están hechos de hierro fundido de alta calidad y alta resistencia y se han sometido a un tratamiento de envejecimiento a largo plazo para garantizar la precisión y estabilidad de las piezas. La configuración de máquinas herramienta goza de gran reputación en el país. El portaherramientas de control digital de cuatro estaciones de la marca tiene las características de alta precisión de posicionamiento, alta resistencia y buena resistencia a los golpes. La máquina herramienta de torno CNC de plataforma plana ALCK61100x2000 se inspecciona estrictamente de acuerdo con los procedimientos de inspección antes de salir de fábrica para garantizar la precisión, estabilidad y confiabilidad de la máquina herramienta.
1. Alta precisión: ALCK61100X2000 adopta tecnología CNC avanzada, que puede lograr un procesamiento de alta precisión y garantizar que el tamaño y la calidad de la superficie de las piezas procesadas cumplan con los requisitos.
2. Alta eficiencia: los tornos CNC tienen capacidades de procesamiento rápidas y eficientes, lo que puede acortar significativamente el ciclo de procesamiento, mejorar la eficiencia de la producción y cumplir con los requisitos del cliente en cuanto al tiempo de entrega del producto.
3. Estabilidad: ALCK61100X2000 adopta un diseño estructural estable y componentes de transmisión de alta calidad. Tiene buena estabilidad mecánica y estabilidad de procesamiento, y puede funcionar de manera estable durante mucho tiempo para garantizar la calidad del procesamiento.
4. Versatilidad: los tornos CNC tienen una variedad de funciones de procesamiento, como torneado, taladrado, etc., que pueden satisfacer las necesidades de procesamiento de piezas complejas y mejorar la flexibilidad y diversidad del procesamiento.
1. En el campo de la fabricación de maquinaria, el torno CNC horizontal ALCK61100X2000 puede procesar piezas de eje, piezas de disco y piezas de carcasa de diversas piezas de trabajo.
2. En el campo aeroespacial, el torno CNC horizontal ALCK61100X2000 se puede utilizar para procesar piezas de motores de aviones, piezas de misiles, etc.
3. En el campo de la fabricación de automóviles, el torno CNC para metal ALCK61100X2000 puede procesar diversas piezas de motores de automóviles, piezas de ruedas, etc.
4. En el campo de la construcción naval, el torno CNC para metal ALCK61100X2000 puede procesar diversas piezas marinas, como volantes, hélices, etc.
Configuración estándar del torno horizontal CNC ALCK61100x2000:
1. Husillo y sistema de accionamiento del husillo: potente motor de husillo y sistema de transmisión correspondiente para proporcionar suficiente potencia de procesamiento.
2. Mesa de torno y riel guía de la mesa: una mesa de torno con suficiente rigidez y estabilidad generalmente adopta una estructura de hierro fundido o soldada. Los carriles guía de la cama pueden ser carriles guía lineales o carriles guía de la cama inclinados.
3. Sistema de control: Equipado con sistemas CNC de Siemens, Fanuc, Mitsubishi, etc.
4. Torre de herramientas: Equipada con una torre de herramientas que puede cambiar e instalar herramientas automáticamente para mejorar la eficiencia de la producción.
5. Sistema de lubricación automática: se utiliza para lubricar automáticamente componentes clave, como rieles guía de la cama y varillas roscadas, para garantizar un funcionamiento suave de la máquina herramienta.
6. Sistema de refrigeración: se utiliza para enfriar el calor generado durante el proceso de corte y evitar que la pieza y la herramienta se sobrecalienten.
7. Accesorios y accesorios para piezas de trabajo: incluidos accesorios y otros accesorios utilizados para fijar piezas de trabajo para garantizar la precisión del procesamiento.
8. Consola de operación y panel de control: Proporcionan una interfaz hombre-máquina para facilitar la configuración y el monitoreo del operador.
1. Sistema de cambio automático de herramientas: puede cambiar automáticamente diferentes tipos de herramientas para mejorar la flexibilidad y eficiencia del procesamiento.
2. Sistema de medición automático: puede medir automáticamente el tamaño de la pieza de trabajo y realizar un control de tamaño automático.
3. Sistema de enfriamiento de procesamiento: para requisitos de proceso especiales, se puede configurar un sistema de enfriamiento más avanzado para garantizar la estabilidad durante el corte a alta velocidad.
4. Sistema de carga automática: se utiliza para cargar y descargar automáticamente piezas de trabajo para mejorar la eficiencia de la producción.
5. Herramientas y biblioteca de herramientas: una biblioteca de herramientas de mayor capacidad admite más tipos diferentes de herramientas.