ALCK61100x2000 Горизонтальный токарный станок с ЧПУ

Ключевые компоненты горизонтального токарного станка с ЧПУ ALCK61100x2000 изготовлены из высококачественных материалов. Станина, шпиндельная коробка, коробка подач, суппорт и другие компоненты изготовлены из высококачественного высокопрочного чугуна и прошли длительную обработку старением для обеспечения точности и стабильности деталей. Конфигурация станка пользуется высокой репутацией в стране. Фирменный держатель инструмента с цифровым управлением с четырьмя станциями отличается высокой точностью позиционирования, высокой прочностью и хорошей ударопрочностью. Токарный станок с ЧПУ с плоской станиной ALCK61100x2000 проверяется строго в соответствии с процедурами проверки перед отправкой с завода, чтобы гарантировать точность, стабильность и надежность станка.

Особенности токарного станка по металлу с ЧПУ ALCK61100X2000:

1. Высокая точность: токарный станок с ЧПУ ALCK61100X2000 использует передовую технологию ЧПУ, которая обеспечивает высокоточную обработку и обеспечивает стабильное качество обработки и точность размеров.

2. Высокая эффективность: токарный станок с ЧПУ ALCK61100X2000 имеет высокую скорость обработки и эффективность производства, что позволяет значительно сократить цикл обработки и повысить эффективность производства.

3. Многофункциональность: он имеет множество функций обработки и может выполнять различные операции обработки, такие как токарная обработка, расточка, сверление, нарезание резьбы и т. д., а также может удовлетворить потребности в обработке различных заготовок.

4. Автоматизированное управление: Токарный станок с ЧПУ ALCK61100X2000 оснащен современной системой ЧПУ, которая может осуществлять автоматизированные операции управления и программирования, что значительно снижает интенсивность работы оператора и частоту ошибок.

5. Гибкость: токарный станок с ЧПУ ALCK61100X2000 можно гибко настраивать и конфигурировать в соответствии с требованиями обработки различных заготовок и подходит для обработки заготовок различных характеристик и материалов.

Автоматический токарный станок с ЧПУ ALCK61100X2000. Применение:

1. Автомобильная промышленность: токарный станок с ЧПУ ALCK61100X2000 может использоваться для производства автомобильных деталей, таких как коленчатые валы, распределительные валы, шестерни и т. д., играющих жизненно важную роль в процессе производства автомобилей.

2. Аэрокосмическая промышленность: автоматический токарный станок с ЧПУ ALCK61100X2000 может использоваться для производства деталей самолетов, космических кораблей, ракет и т. д., чтобы удовлетворить требования аэрокосмической промышленности к высокой точности и высокому качеству.

3. Производство машиностроительной промышленности: автоматический токарный станок с ЧПУ ALCK61100X2000 может использоваться для обработки различных деталей крупногабаритной инженерной техники, такой как экскаваторы, погрузчики, бульдозеры и т. д., для повышения точности и качества машиностроительной техники.

4. Производство энергетического оборудования. Токарный станок с ЧПУ с плоской станиной ALCK61100X2000 может использоваться для обработки деталей нефтяного оборудования, таких как бурильные трубы и нефтяные кожухи, а также деталей энергетического оборудования, такого как оборудование для атомной энергетики и ветроэнергетическое оборудование.

Стандартная комплектация токарного станка по металлу ALCK61100x2000:

1. Шпиндель и система привода шпинделя: Мощный двигатель шпинделя и соответствующая система передачи обеспечивают достаточную вычислительную мощность.

2. Станина и направляющая станины. Станина токарного станка с достаточной жесткостью и стабильностью обычно имеет чугунную или сварную конструкцию. Направляющие станины могут быть линейными или наклонными направляющими.

3. Система управления: оснащена системами ЧПУ от Siemens, Fanuc, Mitsubishi и т. д.

4. Инструментальная башня: оснащена инструментальной стойкой, которая может автоматически переключать и устанавливать инструменты для повышения эффективности производства.

5. Автоматическая система смазки: используется для автоматической смазки ключевых компонентов, таких как направляющие станины и винтовые стержни, для обеспечения бесперебойной работы станка.

6. Система охлаждения: используется для охлаждения тепла, выделяющегося в процессе резки, и предотвращения перегрева заготовки и инструмента.

7. Крепления и приспособления для заготовок: включая приспособления и другие приспособления, используемые для фиксации заготовок для обеспечения точности обработки.

8. Консоль управления и панель управления: обеспечивают человеко-машинный интерфейс для облегчения настройки и контроля оператора.

Дополнительные конфигурации горизонтального токарного станка с ЧПУ ALCK61100x2000:

1. Система автоматической смены инструментов: она может автоматически заменять различные типы инструментов для повышения гибкости и эффективности обработки.

2. Автоматическая система измерения: она может автоматически измерять размер заготовки и осуществлять автоматический контроль размера.

3. Система охлаждения обработки. Для особых технологических требований можно сконфигурировать более совершенную систему охлаждения, обеспечивающую стабильность во время высокоскоростной резки.

4. Система автоматической загрузки: используется для автоматической загрузки и выгрузки заготовок для повышения эффективности производства.

5. Инструменты и библиотека инструментов. Библиотека инструментов большей емкости поддерживает больше различных типов инструментов.

6. Усовершенствованная система ЧПУ: обновите систему ЧПУ более высокого уровня, чтобы обеспечить больше функций и более высокую точность управления.

7. Система мониторинга обработки: она может контролировать износ инструмента, температуру и другие параметры для улучшения управляемости производственного процесса.

видео:

Параметры продукта: