ТОВАР
ALCK61100x5000 Горизонтальный токарный станок с ЧПУ
Горизонтальный токарный станок с ЧПУ ALCK61100x5000 обладает характеристиками высокой точности, высокой мощности и высокой жесткости. Его основные компоненты и структура были оптимизированы и спроектированы. В конструкции шпинделя горизонтального токарного станка с ЧПУ ALCK61100x5000 используется ручная четырехскоростная коробка передач, которая обладает хорошей ударопрочностью, хорошей стабильностью и хорошей производительностью резания. Автоматический токарный станок с ЧПУ ALCK61100x5000 имеет низкий уровень шума, высокую адаптируемость к пакетной обработке больших, средних и малых партий, деталей разного типа и с разными спецификациями, а качество обработки стабильное и надежное. Автоматический токарный станок с ЧПУ ALCK61100x5000 может автоматически выполнять токарную обработку внутренних и внешних кругов, торцов, канавок, произвольных конусов, изогнутых поверхностей, метрических цилиндров, конической резьбы и других процессов обработки деталей.
Ключевые компоненты токарно-автоматического станка с ЧПУ ALCK61100x5000 изготовлены из высококачественных материалов. Станина, шпиндельная коробка, коробка подач, суппорт и другие компоненты изготовлены из высококачественного высокопрочного чугуна и прошли длительную обработку старением для обеспечения точности и стабильности деталей. Конфигурация станка пользуется высокой репутацией в стране. Четырехпозиционный держатель инструмента с ЧПУ марки отличается высокой точностью позиционирования, высокой прочностью и хорошей ударопрочностью. Токарный станок с ЧПУ с плоской станиной ALCK61100x5000 проверяется строго в соответствии с процедурами проверки перед отправкой с завода, чтобы гарантировать точность, стабильность и надежность станка.
Токарный станок с ЧПУ ALCK61100X5000 представляет собой станок с отличными характеристиками и имеет следующие характеристики:
1. Высокоточная обработка: токарный станок с ЧПУ ALCK61100X5000 использует передовую технологию ЧПУ и прецизионную систему линейных направляющих для достижения высокоточной обработки. Будь то черновая обработка или чистовая обработка, можно гарантировать точность размеров и качество поверхности заготовки.
2. Высокоэффективное производство: токарный станок с ЧПУ ALCK61100X5000 оснащен устройством быстрой резки и автоматической системой смены инструмента, которая позволяет быстро завершить процесс резки и автоматически менять инструменты для повышения эффективности производства. В то же время, благодаря использованию технологии ЧПУ, он прост в эксплуатации и не требует утомительных ручных настроек, что снижает нагрузку на оператора.
3. Многофункциональная обработка: автоматический токарный станок с ЧПУ ALCK61100X5000 имеет множество функций обработки и может выполнять различные процедуры обработки, такие как токарная обработка, расточка, растачивание и обработка резьбы. Параметры каждого процесса можно гибко регулировать с помощью системы ЧПУ для удовлетворения требований обработки различных заготовок.
4. Конструкция высокой жесткости. Токарный станок с ЧПУ ALCK61100X5000 имеет общую конструкцию станины и широкую опорную поверхность станины, что обеспечивает прочную и жесткую опору. Он также использует высококачественные материалы и передовые технологии обработки, чтобы обеспечить стабильность станка во время высокоскоростной обработки. свойства и устойчивость к деформации.
5. Высокая надежность и стабильность. Токарный станок с ЧПУ с плоской станиной ALCK61100X5000 оснащен надежной электронной системой управления и сервоприводом, обеспечивающими высокую стабильность и низкий уровень отказов. Кроме того, станок оснащен полным набором защитных устройств, обеспечивающих безопасность операторов.
ALCK61100x5000 Металлообрабатывающая промышленность с ЧПУ:
1. Аэрокосмическая промышленность: Токарный станок с ЧПУ ALCK61100x5000 играет важную роль в аэрокосмической области и используется для обработки деталей самолетов, деталей двигателей и т. д.
2. Автомобильная промышленность: токарный станок с ЧПУ ALCK61100x5000. В автомобильном производстве токарные станки с ЧПУ часто используются для обработки ключевых компонентов, таких как детали двигателя, детали трансмиссии, колеса и т. д.
3. Энергетика: Токарный станок с ЧПУ ALCK61100x5000 используется для обработки энергетического оборудования, такого как детали турбин для электростанций, оборудование для добычи нефти и газа и т. д.
4. Общее машиностроение: токарный станок с ЧПУ ALCK61100x5000 может использоваться для обработки различных механических деталей общего назначения, таких как подшипники, шестерни, шатуны и т. д.
5. Производство пресс-форм: Токарный станок с ЧПУ ALCK61100x5000 Fanuc используется для изготовления пресс-форм и деталей пресс-форм в соответствии с конкретными требованиями к форме и размерам, предъявляемыми в других отраслях.
6. Железнодорожный транспорт: Токарный станок с ЧПУ Fanuc ALCK61100x5000 используется для обработки деталей железнодорожного транспорта, таких как оси, колеса и т. д.
Судостроительная промышленность: Токарный станок с ЧПУ ALCK61100x5000 Fanuc используется для обработки конструкций и деталей кораблей, включая корпуса, двигательные установки и т. д.
ALCK61100x5000 Горизонтальный токарный станок с ЧПУ стандартной конфигурации:
1. Шпиндель и система привода шпинделя: мощный двигатель шпинделя и соответствующая система передачи обеспечивают достаточную вычислительную мощность.
2. Станина и направляющая станины. Станина токарного станка с достаточной жесткостью и стабильностью обычно имеет чугунную или сварную конструкцию. Направляющие станины могут быть линейными или наклонными направляющими.
3. Система управления: оснащена Siemens, Fanuc, Mitsubishi и другими системами ЧПУ.
4. Инструментальная башня: оснащена инструментальной стойкой, которая может автоматически переключать и устанавливать инструменты для повышения эффективности производства.
Дополнительные конфигурации горизонтального токарного станка с ЧПУ ALCK61100x5000:
1. Система автоматической смены инструментов: она может автоматически заменять различные типы инструментов для повышения гибкости и эффективности обработки.
2. Автоматическая система измерения: она может автоматически измерять размер заготовки и осуществлять автоматический контроль размера.
3. Система охлаждения обработки. Для особых технологических требований можно сконфигурировать более совершенную систему охлаждения, обеспечивающую стабильность во время высокоскоростной резки.
4. Автоматическая система загрузки и разгрузки: используется для автоматической загрузки и выгрузки заготовок для повышения эффективности производства.
Параметры продукта:
